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南京鼓楼区风管加工-江苏环创通风管道厂家-圆形风管制作加工

南京鼓楼区风管加工-江苏环创通风管道厂家-圆形风管制作加工

江苏环创通风设备有限公司
  • 经营模式:生产加工
  • 地址:江苏省南京市江宁区禄口镇马甫路188号
  • 主营:南京风管加工,南京通风管道加工,南京螺旋风管加工
业务热线:18951638188
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    • 产品品牌:江苏环创
    • 供货总量:不限
    • 价格说明:议定
    • 包装说明:不限
    • 物流说明:货运及物流
    • 交货说明:按订单
    • 有效期至:长期有效
    南京鼓楼区风管加工-江苏环创通风管道厂家-圆形风管制作加工 :
    南京通风管道厂家,南京风管加工厂,南京风管厂家

    江苏环创通风设备有限公司是一家专业从事通风管道加工,螺旋风管定做,圆形风管定做,不锈钢风管加工,椭圆风管加工以及其他各种型号形状的生产厂家,包括镀锌法兰或是角钢法兰生产。

    环创通风设备有限公司—— 南京通风管道加工,南京螺旋风管定做,南京圆形风管定做

    共板法兰风管安装:

    ①按绘制的草图加工成半成品风管,并按系统编号,在工地上按照编号进行风管的成型、加固、连接。

    ②风管法兰之间衬密封胶垫以增强风管的密封性。

    ③风管四角以镀锌螺栓连接。

    ④当风管大边尺寸超过450mm时,为了加强法兰及风管的强度,需使用法兰固定卡。

    共板风管法兰四角用镀锌螺栓连接,法兰边的连接方式有两种:法兰弹簧夹连接和顶丝卡连接。其安装间距必须小于等于150mm。


    环创通风设备有限公司—— 南京通风管道生产,南京不锈钢风管加工,南京椭圆风管加工

    螺旋风管特点:

    可能性:

    A:同样板厚及同等管径下,螺旋风管强度高。

    B:风管外表为圆形,外形美观。

    C:同等截面下,圆形风管比矩形风管结构张力合理,大幅度提高风管刚性,明显降低颤震噪音。

    D:同等长度下,法兰连接数量少,蜜蜂性能优于矩形风管,使系统通风质量大大提高。

    快捷性:

    A:率施工,使用于工期短的大型项目。

    B:机械化制作,快速。

    C:连接法兰数量少,吊装连接工作量减少约50%。

    D:小管径螺旋风管单吊点,吊装快速。

    E:施工现场加工工序,减少现场作业人员及管理程序。

    F:与矩形风管相比,配套异形管件标准化程度高,吊装简单,差错几率大大降低。










    江苏环创通风设备有限公司是一家专业从事通风管道加工,螺旋风管定做,圆形风管定做,不锈钢风管加工,椭圆风管加工以及其他各种型号形状的生产厂家,包括镀锌法兰或是角钢法兰生产。

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    传统的风管连接做法是在每节风管两头铆上两片角钢法兰,这样因为角钢法兰与风道不是一次整体成型,漏风量大。为减少漏风量,我们采用机制TFD法兰成型机,在风道上直接翻边形成法兰,使法兰与风道形成一个整体,减少传统用角钢法兰人工翻边造成的工效降低、翻边不均匀、翻边与角钢连接不紧密、漏风量大、风道重的缺点。 风道连接是用四个法兰角码及适量法兰夹和四个螺栓将两段风管连接起来,以达到安装目的。减少传统角钢法兰用螺栓、拉铆钉、油漆,节约工时和材料。

    环创通风设备有限公司—— 南京通风管道生产,南京不锈钢风管加工,南京椭圆风管加工

    无论是给矩形风管加固,还是给螺旋风管加固,风管所选用的螺栓、螺母、垫圈和铆钉都应采用与管材性能相匹配、不会产生电化学腐蚀的材料或采取镀锌或其他防腐措施,抽芯铆钉是不能选用的。也不能在风管内设加固框及加固筋,风管不采用法兰连接时,不得使用S形插条、直角形插条和立联合角形插条等形式。空气洁净等级为1-5级的净化空调系统风管不得采用按扣式咬口。镀锌风管表层不能有大面积白花、锌层粉化等镀锌层严重损坏的现象。清洗螺旋风管、矩形风管时,清洁剂不得选用对人体和材质有危害的清洁剂。

    风管加工

    风管系统的严密性检验,应符合下列规定:

    1)低压系统风管的严密性检验应采用抽检,抽检率为5%,且不得少于1个系统。在加工工艺得到保证的前提下,采用漏光法检测。检测不合格时,应按规定的抽检率做漏风量测试。中压系统风管的严密性检验,应在漏光法检测合格后,对系统漏风量测试进行抽检,抽检率为20%,且不得少于1个系统。高压系统风管的严密性检验,为全数进行漏风量测试。系统风管严密性检验的被抽检系统,应全数合格,则视为通过;如有不合格时,则应再加倍抽检,直至全数合格。

    根据风管的尺寸,选择不同的板材厚度,然后留足咬口余量、进行下料。

    4.3.1.2划线方法要严密,做到角直、线平、等分准确、经常检验结合尺寸,达到交圈严格、尺寸正确的目的。

    4.3.1.3剪切、倒角要正确,尽量减少误差,操作时避免接缝、翻边处重叠。

    4.3.1.4制作风管及部件时尽量采用咬口连接,因为咬口缝可以增加风管的强度。

    4.3.1.5根据不同的板材厚度选择咬口的宽度和留量,咬口操作时,避免咬口不实,造成胀裂及半咬口现象。